通常情況下，不銹鋼潛水泵發(fā)生跳閘或者保險絲燒斷現(xiàn)象是由于不銹鋼潛水泵的電流增大引起的，一般電流增大情況的原因如下：
1、對離心泵來講是使用揚(yáng)程太低；對軸流泵來講是使用揚(yáng)程太高；不銹鋼潛水泵選擇揚(yáng)程過高，超出實(shí)際使用揚(yáng)程很多。
2、電源電壓較低，使不銹鋼潛水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流較多。
3、不銹鋼潛水泵缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、不銹鋼潛水泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、不銹鋼潛水泵輸送液體比重增加，引起電流增加。
6、其它機(jī)械故障，如葉輪、密封盒、軸、軸承、轉(zhuǎn)子等某一部分發(fā)生故障。
不銹鋼潛水泵一般一年進(jìn)行一次大規(guī)模檢修，累計(jì)運(yùn)行時間未滿2000h，可按具體情況適當(dāng)延長。檢修內(nèi)容如下：
1、滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈，如軸承有點(diǎn)蝕、裂紋或者游隙超標(biāo)，要及時更換。更換時軸承等級不得低于原裝軸承的等級，一定要使用正規(guī)軸承廠的產(chǎn)品。更換前應(yīng)用塞規(guī)測量游隙，不銹鋼潛水泵每次大修時應(yīng)清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物，以保證水流通暢。
2、葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況，輕者可采用環(huán)氧樹脂等修補(bǔ)，嚴(yán)重者要更換新葉輪。不銹鋼潛水泵葉輪和軸的連接部位如有松動和滲水，應(yīng)修正或者更換連接鍵，葉輪裝上泵軸后的晃動值不得超過0.05mm(這一數(shù)值僅供參考，因有些高速葉輪對晃動值的要求更高一些)。修整或更換過的葉輪要求校驗(yàn)動平衡及靜平衡，如果超出允許范圍應(yīng)及時修正。
3、出水控制閥門要及時檢查和更換填料，以防止不銹鋼潛水泵漏水。
潛水泵在日常運(yùn)行中難免會出現(xiàn)各種問題，為了延長其使用壽命，保證潛水泵及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，每年至少要對潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全方面維護(hù)保養(yǎng)。今天我們來了解下影響潛水泵運(yùn)行的一些主要因素、潛水泵日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)以及常見故障和排除方法。
影響潛水泵運(yùn)行的主要因素
一般情況下，影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1. 漏電問題。潛水泵，顧名思義，是機(jī)泵一體沒入水中工作的，所以漏電問題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。
2. 堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時，定子繞組上將產(chǎn)生 5～7 倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，若無相應(yīng)保護(hù)措施，潛水泵很快會燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
3. 電源電壓過低或頻率太低。
4. 磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能，而且會縮短使用壽命。
如何避免潛水電泵的事故，提高安全性!
1、檢查易損件：潛水電泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。檢查這些配件、零部件是否質(zhì)量好，是否符合使用的需求，是否緊固等。
2、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
3、拆泵殼防生銹：在使用之前，應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對充水式電動機(jī)尤為重要。
4、確保密封：潛水泵對密封非常嚴(yán)格，如果密封件損壞要立即更換，避免有水滲入，損害電機(jī)等設(shè)備。
5、干燥電機(jī)：電機(jī)潮濕會影響使用。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)，⑵燈泡烘烤，⑶電流干燥。
6、軸承檢查，檢查是否磨損，潤滑是否到位。如果軸承磨損需要修復(fù)，損壞嚴(yán)重要及時更換。潤滑油的添加要符合規(guī)則，不能有雜質(zhì)，而且添加的量要合適。
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